固態排渣Y型氣流床氣化技術通過鑒定

已建成6萬噸/年工業示范裝置  　　

　　中化新網訊 近日，中國石油大學(華東)與濟南黃臺煤氣爐有限公司合作共同完成的“固態排渣的Y型氣流床高溫分區氣化技術研發與示范”項目在北京通過了中國石油和化學工業聯合會組織的科技成果鑒定。鑒定委員會認為，該技術具有碳轉化率高、節水節能等特點，總體處于國際領先水平。

　　該項目成果取得了三項技術創新：一是開展了煤化學族組分理化性質、熱反應機理和動力學研究，將煤結構與反應性研究從宏觀水平提升到分子水平，開創基于化學族組成的分子煤化學新研究體系，為按“燃料和原料”雙屬性進行煤炭清潔高效利用奠定理論基礎。二是基于煤高溫熱解揮發物和半焦的結構與氣化差異性，提出了直噴氣化和旋流氣化相耦合的氣流床高溫分區強化氣化理念，發明煤粉Y型氣流床高溫分區氣化工藝及其裝備技術，破解了氣流床氣化高灰渣比的共性難題。三是實現干法排渣、灰渣分離和分段取熱的氣流床合成氣分級冷卻與分離的技術路線，通過Y型氣流床氣化、下行床高溫激冷和流化床冷卻換熱耦合等，形成Y型氣流床清潔高效氣化成套技術，破解了氣流床氣化高耗水、含鹽廢水和黑水難處理、氣化灰渣難利用的共性問題。

　　該項目在濟南黃臺煤氣爐有限公司完成了工業示范，已建成6萬噸/年工業示范裝置。裝置運行數據顯示，該裝置的焦渣反應時間延長20倍以上，碳轉化率不小于99%、節水不小于90%、節能不小于30%，灰渣比降至1∶6，氣化渣含碳不大于0.1%。目前，項目組正與山東能源集團合作，改造建設30萬噸/年裝置，有望為煤化工提供變革性合成氣制備技術。

　　據了解，氣化是煤炭清潔高效利用的龍頭技術，但現有氣化技術將煤炭視作單一物質，致使氣流床氣化通過高苛刻條件以提高碳轉化率，流化床氣化采用低成本操作但效率降低。氣流床氣化是目前煤化工行業應用最廣的主流技術，但普遍存在高灰渣比、高耗水、高耗能、高污染等共性問題。